顎式 破碎機 是粗碎作業中常用的破碎設備，廣泛運用于礦山冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工等行業中各種礦石與大塊物料的破碎。
顎式破碎機破碎方式為曲動擠壓型，運作原理為模擬動物的兩顎運動。工作時，電動機驅動皮帶和皮帶輪，通過偏心軸使動顎上下運動，當動顎上升時，肘板和動顎間夾角變大，從而推動動顎板向定顎板接近，物料通過兩顎板之間的擠壓、搓、碾等實現多重破碎；當動顎下行時，肘板和動顎間夾角變小，動顎板在拉桿、彈簧的作用下離開定顎板，已破碎物料在重力的作用下，經顎腔下部的出料口自由卸出。隨著電動機的連續轉動，動顎做周期性的壓碎和排料，實現批量生產。顎式破碎機在工作時可能會出現返料現象：物料沒有被活動顎板和固定顎板擠壓，而是被擠出進料口的現象。這種情況不僅會降低生產效率，還可能會對人身體造成傷害。本文主要分享顎式破碎機出現返料的原因及解決辦法。顎破出現返料的原因
1，顎式破碎機自身問題
新的顎式破碎機零部件與圖紙尺寸不符，如顎板的長度、厚度、肘板的長度及肘板角、機架內腔尺寸等不規范造成劣質產品；長時間使用后兩顎板的夾角大于二倍的摩擦角，使物料與顎板間不能產生足夠大的摩擦力，來克服壓碎力向上的分力，而被物料在垂直向上力的作用下擠出，滑向進料口方向。
2，物料受力不平衡
待破物料在破碎腔內垂直方向的受力容易不平衡，在向上分力的作用下，容易出現返料現象。
3，排料口寬度過大
同一規格的顎式破碎機，排料口寬度越大時越容易出現返料現象。破碎過程中，物料與顎板直接接觸，產生摩擦。當顎板出現磨損情況越嚴重，產生返料現象的可能性就越大。
4，待破物料的大小差異太大
當破碎機待破物料的大小差異很大時，就很容易出現返料的現象。
1、根據物料情況，使用合適規格的破碎機。
2、當顎板磨損后，出現返料現象，應及時修理或更換新的顎板。
3、當物料粒度相差太大時，先進行篩選；粗顎式破碎機進行預加工，再用細的顎式破碎機進行精加工，這樣可以保證物料的加工要求。
4、在動顎與活動顎板接合面處，添加一個楔形墊板，以減少兩顎板的夾角，使之滿足兩顎板的夾角小于二倍的摩擦角，消除返料現象。
5，可以在顎破進料口上方焊接護板，防止物料飛出進料口危害操作員的人身安全。
注：出現返料情況后，操作；人員一定要注意安全！
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